鋁合金壓鑄產(chǎn)品主要用于電子、汽車、電機(jī)、家用電器、一些通信行業(yè),一些高性能、高精度、高韌性的鋁合金產(chǎn)品也用于大型飛機(jī)、船舶等要求較高的行業(yè)。鋁合金壓鑄加工的主要用途仍在一些儀器部件上。
在壓鑄的歷史上,眾說紛紜。文章的相關(guān)記錄中出現(xiàn)了壓鑄鉛。1822年,Willamchurch每天生產(chǎn)12000~20000字的鉛鑄機(jī)。二十多年后,斯圖吉斯設(shè)計(jì)制造了一臺手動活塞熱室鑄造機(jī),并在美國獲得專利。1885年,默根茲勒研究了以前的專利,發(fā)明了仁子壓鑄機(jī)。直到20世紀(jì)60年代,鋅合金壓鑄件的生產(chǎn)才得到廣泛應(yīng)用。壓鑄件只是上世紀(jì)初的工業(yè)生產(chǎn)。1905年,多普勒成功開發(fā)了工業(yè)壓鑄機(jī)械、壓鑄鋅、錫和銅合金鑄件。然后瓦格納設(shè)計(jì)了一臺鵝頸壓鑄機(jī)來生產(chǎn)鋁合金鑄件。
鋁合金壓鑄加工的特點(diǎn)是什么?
1.鋁合金壓鑄加工壓鑄范圍廣。
2.鑄件尺寸精度高,表面粗糙度低。
3.鋁合金壓鑄加工生產(chǎn)率高。
4.金屬利用率高。
5.高鑄件強(qiáng)度和表面硬度。
鋁合金壓鑄加工應(yīng)特別注意以下事項(xiàng):
鋁合金壓鑄加工模具分類表面的分類非常費(fèi)力,容易被忽視。起點(diǎn)很高,買一個好的模具看起來更容易。模具質(zhì)量差,模具分類表面在生產(chǎn)過程中不可避免地會出現(xiàn)飛邊或污垢。工人們經(jīng)常清除這些零件,并隨時(shí)配備小鏟子。如果飛行邊緣不能及時(shí)清除,模具分割表面容易倒塌,鋁在生產(chǎn)過程中運(yùn)行。一旦出現(xiàn)這樣的結(jié)果,即使是好的模具專家也不太可能完全修復(fù)它。這并不是說他們沒有能力。鋁操作的結(jié)果是葡萄酒成本增加,白色鋁浪費(fèi),產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,特別是內(nèi)部質(zhì)量增加,工程參數(shù)難度增加,效率降低,從安全的角度提高工傷概率。換班時(shí),工人不僅可以用煤油徹底清洗一次,避免模具擠壓,還可以鉆出模具上的脫毛劑殘留物或其他污垢堵塞的排氣孔。在鋁合金壓鑄過程中,提高產(chǎn)品質(zhì)量。